Hardox400耐磨板吹煉時氧氣射流和金屬液接觸后,金屬液表面上的元素,依據它們和氧的親和力的大小,先是 硅、錳原子被氧化,繼之碳原子被氧化。假如金屬內部的硅、錳、碳原子能迅速運動到表面, 那么它們將繼續被氧化。但在煉Hardox400耐磨板溫度下,物質傳遞的速率比化學反應慢,金屬液內部的上 述原子不能及時到達表面,于是大量的鐵原子也迅速氧化生成氣化鐵。根據氧的平衡分配 原理,和氧化鐵接觸的金屬表面附近也就溶解了相當多的氧。溶解氧向金屬內傳遞,在另外 的界面(氣泡、渣滴及爐襯)與金屬中的元素化合成氧化物而排出。由于氧氣射流的沖擊和 撕裂作用,在沖擊坑邊緣產生很多氧化鐵滴和含氧金屬液滴,這些液滴是氧的攜帶者,落回 熔池后提高了熔渣層和金屬液的氧。當泡沫渣形成后,金屬液滴穿行于泡沫渣內,雖然在渣 內停留時間不長,但因其體積小,比表面積大,液滴內的雜質元素被迅速氧化去除。表圖 為液滴成分和金屬熔池成分的對比。觀察凝固后的液滴形態,有不少是空心的,也說明其中 有強烈的脫碳反應。在液滴h迸行的氧化反應,是轉爐吹煉反應的主要部位,也是轉爐生產 率高的根本原因。
表圖 金屬滴的平均成分 (%)
元索
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爐號
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碎 片 >2,5mm
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小滴尺寸
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金屬熔池
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2 • 5?-丨.2inm
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1.2 — 0.6mni
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< 0.6mm
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(:
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1
|
|
0.245
|
0.207
|
0^163
|
1 A)55
|
|
2
|
0.0325
|
0.260
|
0.152
|
0.152
|
0,610
|
F
|
I
|
|
0.006
|
0.005
|
0.004
|
0.100
|
|
2
|
0.028
|
U.011
|
o.oos
|
0.007
|
0.136
|
Mn
|
|
|
0.030
|
0.020
|
0.D12
|
0.210
|
|
2
|
0.154
|
0.134
|
0.104
|
0.066
|
0.270
|
S
|
1
|
|
0,012
|
0.014
|
0.016
|
0.009
|
|
2
|
0.028
|
0.024
|
0.025
|
0.030
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0.021
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